微合金化高強度低合金鋼與普通高強度低合金鋼的不同a.基本概念的不同普通高強度低合金鋼是指在碳素結構鋼（w《0.2%）基礎上，加入少量臺金元素（一般合元素總量Wme《3%）而發展起來的、具有較高強度的工程結構不銹鋼法蘭。其化學成分特點是低碳，隨鋼中碳含量增加，鋼的強度會增加但塑性降低；其主加合金元素為Mn，固溶強化、降低相變溫度而細化珠光體和鐵素體的作用，同時還可增加基體中珠光體數量，使鋼的強度增加。

輔加合金元素是Al、V、Ti、Nb等，起到細化晶粒、彌散強化的作用，可一種加入，也可兩種及以上同時加入。微合金化高強度低合金鋼中，晶粒細化強化仍是最重要的強化方式，微合金碳氮化物的沉淀硬化也是重要的強化方式，Mn的固溶強化也是普遍采用的強韌化方式；其成分特點是低碳、高錳并加入微量合金元素V、Ti、Nb、Zr、Cr、Ni、Mo及RE元素等。

不銹鋼法蘭常用碳含量為0.12%~0.14%，甚至降至0.03%~0.05%，降低碳含量主要是從保證塑性、韌性和可焊性等方面考慮，微量合金元素復合（0.01%~0.1%之間）加入對鋼的組織、性能的影響主要表現在：改變鋼的相變溫度、相變時間，從而影響相變產物的組織和性能；細晶強化；沉淀強化；改變鋼中夾雜物的形態、大小數量和分布；可嚴格控制P的體積分數，從而獲得少珠光體鋼、無珠光體鋼（如針狀鐵素體）乃至無間隙固溶鋼等新型微合金化鋼種。

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